精密加工技術(shù)允許復(fù)雜齒輪設(shè)計的創(chuàng)新性，且在自動化和數(shù)控等技術(shù)的加持下，在滿足高速、高負(fù)荷應(yīng)用需求的同時，為未來市場挑戰(zhàn)提供了強有力的支持。
齒輪行業(yè)的進階之路
探索精密加工技術(shù)的無限可能
隨著自動化和智能化制造技術(shù)的不斷深入，以及新材料和先進制造技術(shù)的應(yīng)用，汽車、風(fēng)電、醫(yī)療器械、機器人和航空航天等行業(yè)對高精度齒輪的需求日益增長，都在驅(qū)動齒輪制造商不斷適應(yīng)新的技術(shù)變革，以符合全球市場對高性能產(chǎn)品的渴求。
在這一背景下，精密加工技術(shù)顯得尤為關(guān)鍵，它在提升齒輪性能、延長使用壽命和提高生產(chǎn)效率方面所發(fā)揮的作用，將成為行業(yè)發(fā)展的重要推動力。
齒輪作為機械傳動系統(tǒng)的核心組件，在汽車、工業(yè)設(shè)備、鐘表和電子裝置等多種應(yīng)用中占據(jù)關(guān)鍵地位。它們通過精確的齒部嚙合來進行傳遞運動和扭矩。根據(jù)特定工況下的技術(shù)和性能要求，有直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等多種類型可供選擇。
在齒輪的制造中
“精度”是關(guān)鍵因素
直接影響到齒輪所在機械系統(tǒng)的整體性能、負(fù)載承載能力和使用壽命。
齒輪精度等級分為：
6-8級（中等精度）通常用于機床和汽車等一般工業(yè)設(shè)備；
3-5級（高精度級別）適用于高速運轉(zhuǎn)和高穩(wěn)定性的傳動裝置，如精密機床、測量儀器、雷達與航空航天發(fā)動機；
1-2級（超精密級別）主要用于國家/國際級的齒輪校準(zhǔn)，并作為精確度量傳遞的實體基準(zhǔn)。
<向上滑動閱覽>
鑒于齒輪在高精度應(yīng)用中的關(guān)鍵角色及其獨特的性能要求，整個制造過程中對材料的選擇、表面精密處理、機床和刀具的精準(zhǔn)配置及嚴(yán)格的質(zhì)量檢測都顯得尤為重要。高端齒輪產(chǎn)品的技術(shù)含量和工藝標(biāo)準(zhǔn)極高，這進一步強調(diào)了對生產(chǎn)流程的精細管理。
當(dāng)前，國內(nèi)齒輪制造業(yè)面臨著中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、企業(yè)間同質(zhì)化競爭加劇以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化進程緩慢等挑戰(zhàn)。在這種背景下，相關(guān)企業(yè)必須不斷創(chuàng)新，通過技術(shù)升級和產(chǎn)品差異化策略，向高端齒輪市場轉(zhuǎn)型，以保持競爭力并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
在國家和相關(guān)部門
政策的積極支持下
齒輪制造業(yè)正經(jīng)歷一場向高端精密化的品質(zhì)轉(zhuǎn)變。2022年發(fā)布的《關(guān)于印發(fā)進一步提高產(chǎn)品、工程和服務(wù)質(zhì)量行動方案(2022—2025年)的通知》強調(diào)了提升基礎(chǔ)通用零部件的質(zhì)量性能，加強基礎(chǔ)技術(shù)研究，提高關(guān)鍵零部件，如齒輪、軸承、緊固件等的可靠性和穩(wěn)定性，延長其使用壽命。還有《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年）》和《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》的發(fā)布。在這些政策的推動下，行業(yè)技術(shù)進步顯著，市場也得到了有效擴展。
根據(jù)數(shù)據(jù)，中國齒輪市場規(guī)模從2017年的2360億元增長至2022年的3143億元，保持較高的年均增長率。目前，中國不僅是全球齒輪市場的第一大國，也是國內(nèi)通用零部件行業(yè)中市場規(guī)模最大的領(lǐng)域之一。隨著國家持續(xù)的重視和支持，預(yù)計我國齒輪制造業(yè)將繼續(xù)走向精密化、專業(yè)化發(fā)展道路，更好地滿足國內(nèi)外市場的需求。
而且隨著精密加工技術(shù)的持續(xù)進步和應(yīng)用，齒輪制造業(yè)更加專注于提升產(chǎn)品的精度、可靠性、耐久性以及功率密度等關(guān)鍵性能指標(biāo)。這有助于加快高端齒輪產(chǎn)品的國產(chǎn)化進程，進而縮小與國際制造業(yè)先進水平之間的差距。
齒輪表面
精密加工技術(shù)解決方案
齒輪精密磨削解決方案
新能源汽車市場的競爭日益加劇，技術(shù)進步顯得尤為關(guān)鍵。作為傳動系統(tǒng)核心的齒輪，在提升傳動效率、降低噪聲與振動、確保安全性能、延長服務(wù)壽命及滿足新能源車型的特殊要求方面扮演著重要角色。利勃海爾憑借其先進的磨削技術(shù)和精密設(shè)備，能夠保障齒輪加工的高品質(zhì)和精確度，滿足這些嚴(yán)苛的應(yīng)用需求。
利勃海爾
作為全球領(lǐng)先的工程機械制造商之一，利勃海爾在眾多行業(yè)中也取得了顯著的成就。其多樣化的產(chǎn)品組合是經(jīng)過逐步發(fā)展而形成的，涵蓋了集團旗下的11個專業(yè)領(lǐng)域，包括齒輪加工技術(shù)和自動化系統(tǒng)、零部件制造、航空和運輸系統(tǒng)等，都展現(xiàn)了該公司在不同產(chǎn)業(yè)的深厚實力和技術(shù)專長。
??LGG 280磨齒機
LGG 280磨齒機是一款高效集成蝸桿磨削與成型磨削功能的高精度齒輪加工設(shè)備，它以優(yōu)越的性價比和高效率滿足了單件小批量以及大規(guī)模生產(chǎn)對精密齒輪的需求。該機床融合了多項齒輪磨削技術(shù)的創(chuàng)新成果，為各行各業(yè)的客戶提供了可靠的高精度齒輪制造解決方案。
在中小規(guī)模生產(chǎn)場合，LGG 280以其經(jīng)濟性和快速的產(chǎn)品換型能力突出，支持迅速投產(chǎn)?？蔀橹睆竭_280mm的齒輪和長達650mm的軸類部件量身定制，同時可根據(jù)特殊應(yīng)用需求提供定制化加工方案。其高效磨削能力和穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量使其同樣適宜于大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境。
LGG 280設(shè)備的亮點包括其在批量生產(chǎn)中展現(xiàn)的卓越質(zhì)量和可靠性，快速裝卸能力、緊湊的工作臺設(shè)計以及較小的占地空間，使其成為精密齒輪加工的理想選擇。
利勃海爾磨齒機擅長處理各類復(fù)雜的齒輪磨削工藝。此外，企業(yè)還提供廣泛的齒輪刀具產(chǎn)品、高效精準(zhǔn)的測量設(shè)備，以及無需修整的CBN砂輪等。確保了從齒輪加工到測量的全鏈條技術(shù)支持，可以為客戶提供全面的配套設(shè)備和解決方案。
昂科機床（上海）有限公司
在齒輪制造領(lǐng)域，高效刀具發(fā)揮著重要作用。這些專業(yè)設(shè)計的刀具包括用于不同類型齒輪加工的滾刀、插齒刀、剃齒刀以及專門針對錐齒輪加工的刀具。它們通過精密的設(shè)計和材料選擇，可大幅提升生產(chǎn)效率和齒輪的加工質(zhì)量，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高性能傳動部件的嚴(yán)格要求。
ANCA作為磨床制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，已成功生產(chǎn)了約11億件高精度刀具，并將超過10,000臺五軸數(shù)控機床銷售至全球2,500多個客戶手中。
公司的聯(lián)合創(chuàng)始人Pat Boland曾自信地表示：“在世界上的任何地方，你都不可能找到任何一臺先進設(shè)備沒有接觸過用我們的機床制造的切削工具?！闭雇磥恚珹NCA將持續(xù)推進尖端切削工具的研發(fā)工作，不斷為全球工業(yè)進步提供強有力的技術(shù)支持和創(chuàng)新驅(qū)動。
??GCX齒輪刀具解決方案
齒輪滾插工藝正引領(lǐng)齒輪制造生產(chǎn)的革新，其效率比傳統(tǒng)插齒工藝高出5-10倍，且比拉削工藝更具靈活性，能夠適應(yīng)內(nèi)外齒輪的生產(chǎn)需求。隨著滾插技術(shù)的普及，對應(yīng)的滾插刀需求也急劇上升。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，ANCA推出了專業(yè)的齒輪刀具解決方案——GCX Linear。
該設(shè)備在業(yè)界首次實現(xiàn)了滾插刀的在線測量功能，專為高效生產(chǎn)滾插刀和插齒刀而設(shè)計，能夠在單次設(shè)置中完成所有加工步驟。它整合了模擬探針在線測量、實時輪修整和電機溫度控制等先進技術(shù)，確保了磨削過程中的熱穩(wěn)定性和閉環(huán)制造的精準(zhǔn)性，突破了滾插刀生產(chǎn)的技術(shù)限制。GCX Linear因其卓越性能在國際上贏得了眾多獎項，包括榮格工業(yè)傳媒技術(shù)創(chuàng)新獎和弗格現(xiàn)代制造MM技術(shù)創(chuàng)新獎，得到了行業(yè)專家和客戶的廣泛認(rèn)可。
馬波斯（上海）測量設(shè)備科技有限公司
精密加工與測試技術(shù)代表著國家制造業(yè)的高端水平，并且構(gòu)成了現(xiàn)代先進裝備制造技術(shù)的根基與中心要素。
隨著傳統(tǒng)動力系統(tǒng)的電氣化和新電力驅(qū)動技術(shù)的進步，齒輪制造變得尤為關(guān)鍵。齒輪制造業(yè)與汽車產(chǎn)業(yè)緊密相連，其中高達70%的齒輪產(chǎn)品被應(yīng)用于汽車行業(yè)，僅汽車變速器所用的齒輪就占據(jù)了約45%的市場份額。電氣化傳動系統(tǒng)開始面臨特有的挑戰(zhàn)和高標(biāo)準(zhǔn)要求。通常，在電動汽車中會使用一個或兩個減速器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動或雙離合變速箱，導(dǎo)致所需齒輪數(shù)量的顯著減少。因此，剩余齒輪的質(zhì)量必須得到提升，以適應(yīng)更高的性能要求。
為此，豐富的齒輪檢驗知識和經(jīng)驗顯得更加重要。憑借深厚的磨削加工控制專業(yè)知識，馬波斯能夠滿足嚴(yán)苛的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；谶@些專業(yè)知識，公司開發(fā)了一系列產(chǎn)品，可以為齒輪檢測提供手動工作臺和自動測量機，以便于對各類齒輪進行精確檢查，無論是單獨的還是組合的，涵蓋了圓柱齒輪、正齒輪、螺旋齒輪、軸齒輪和內(nèi)環(huán)齒輪等各種類型。
馬波斯以先進的技術(shù)和卓越的服務(wù)為核心，致力于向全球各行業(yè)提供高精度的測量解決方案，包括離線和在線應(yīng)用。其產(chǎn)品以適用于工業(yè)車間環(huán)境著稱，不僅保證了超高精度的測量結(jié)果，還具備高防護等級以滿足嚴(yán)格的現(xiàn)場使用要求。
公司的服務(wù)團隊密切關(guān)注客戶的實際應(yīng)用需求，確保能夠即刻響應(yīng)并提供專業(yè)的支持。通過不斷探索新的市場機會，馬波斯在機床制造、汽車運輸、航空航天、能源、醫(yī)療、半導(dǎo)體和消費電子等多個領(lǐng)域都取得了顯著的應(yīng)用成效。
??G25齒輪磨床和加工中心的前后處理掃描和探測
面對傳統(tǒng)齒輪加工在線測量所存在的效率低下、精度不足和慢節(jié)拍等問題，G25掃描測量技術(shù)消除了將工件移至量具室進行檢測的需要，從而節(jié)省卸載、運輸和重新裝載的時間。
此外，高速掃描功能是一項重要的創(chuàng)新，掃描速度遠高于傳統(tǒng)的多點探測周期，極大地提升了加工的效率和精度。目前，國內(nèi)已有多家客戶成功應(yīng)用該項技術(shù)。
??M62齒輪檢測產(chǎn)品線
該產(chǎn)品線涵蓋了一系列測量設(shè)備，用于各種齒輪的尺寸和功能檢測。馬波斯為齒輪檢測提供的高精度工具和技術(shù)解決方案，確保了在工廠環(huán)境中對加工過程進行精確控制的能力。所有測量系統(tǒng)均支持使用Gear AddOn軟件，這是一個與Microsoft Windows?兼容的齒輪分析專用程序。
M62系列包括手動和自動測量設(shè)備，以適應(yīng)齒輪制造過程中的各種檢測需求。這些設(shè)備融合了先進技術(shù)的工程設(shè)計，能夠提供定制化或可重組的配置，以適應(yīng)特定的生產(chǎn)要求。
齒輪去毛刺解決方案
和氏工業(yè)技術(shù)股份有限公司
和氏工業(yè)技術(shù)股份有限公司提供精密加工行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備和服務(wù)，包括去毛刺拋光機、機器人智能連線、渦旋壓縮機裝配線、電動轉(zhuǎn)向器裝配、視覺檢測以及高壓水清洗等。其中，去毛刺技術(shù)和設(shè)備涵蓋多個系列，服務(wù)于軌道交通、汽車、家電、電子等多個領(lǐng)域。
針對齒輪工件的特殊要求，如材料特性、加工工藝和精度標(biāo)準(zhǔn)，和氏能夠提供個性化的設(shè)備定制服務(wù)。其隨動式直齒齒輪倒角去毛刺機便是專為滿足齒輪加工中倒角去毛刺的精確處理需求而設(shè)計。
??齒輪倒角去毛刺機
在齒輪制造過程中，如采用滾齒、插齒或拉削等方法，經(jīng)常在齒輪的一側(cè)或兩側(cè)出現(xiàn)毛刺。為了解決這一問題，可以使用專門設(shè)計用于處理各種齒形零件毛刺的設(shè)備——齒輪去毛刺倒角機。
該機器能夠根據(jù)不同的齒形尺寸和形狀，以及毛刺的大小，提供靈活的隨動式去毛刺和倒角處理，確保齒輪達到所需的精細度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備特點：
該去毛刺機采用濕式加工方式，利用水溶性切削液進行冷卻和清洗，以毛刷作為去毛刺工具。夾緊機構(gòu)專為齒圈內(nèi)圓設(shè)計，確保工件在處理過程中的穩(wěn)定性。
設(shè)備還具備多項智能功能，日產(chǎn)工件計數(shù)功能自動統(tǒng)計當(dāng)日加工數(shù)量；自動尋位系統(tǒng)能精準(zhǔn)定位工件，提高加工準(zhǔn)確性；毛刷磨損自動補償機制確保長期保持穩(wěn)定的去毛刺效果；故障報警提醒功能輔助操作人員及時識別并解決問題。
<向上滑動閱覽>
佐技機電設(shè)備（上海）有限公司
佐技機電設(shè)備（上海）有限公司是一家致力于精密零件表面處理和清洗服務(wù)的制造商，提供包括去毛刺/拋光、噴砂和清洗在內(nèi)的全套表面處理解決方案。其托盤離心式拋光機（CF）、拖曳式拋光機（DF）以及流速脈沖拋光機（SF），可以改善齒輪及其他零件的表面質(zhì)量。
佐技的拋光技術(shù)不僅適用于齒輪，也適用于沖壓件、銑削件和車削件等各類精密零件的快速和高質(zhì)量表面處理，即便是形狀復(fù)雜和要求精細的工件也能加工。在各種工業(yè)應(yīng)用中，這些拋光機器特別強調(diào)去除毛刺和提升研磨后的表面品質(zhì)，以達到接近鏡面的拋光效果。
??脈沖流速拋光機齒輪卷邊去毛刺解決方案
新制造的齒輪常帶有不規(guī)整的毛刺和卷邊，未經(jīng)處理會影響其性能和壽命。因此，消除這些毛刺是加工過程中的一個關(guān)鍵挑戰(zhàn)。佐技開發(fā)的脈沖流速拋光技術(shù)提供了一個高效的解決方案，能在短短一分鐘內(nèi)有效去除毛刺。
其SF流速拋光機采用脈沖功能，可以迅速加速至2000轉(zhuǎn)/分鐘，緊接著瞬間停止并再次加速，這樣的循環(huán)操作使得缸體帶動磨料產(chǎn)生慣性力，結(jié)合齒輪自身快速變化的速度，共同作用于毛刺上，實現(xiàn)高效、可控的去毛刺效果。此外，該設(shè)備不僅能去除毛刺，還能同時改善齒輪表面粗糙度，減少摩擦，從而提升齒輪的整體性能，為齒輪制造業(yè)的去毛刺和表面拋光工作帶來創(chuàng)新突破。
??航空發(fā)動機齒輪去毛刺、倒圓、降低齒面粗糙度一體化表面處理
在傳統(tǒng)工藝中，去毛刺通常依靠手工作業(yè)完成，這不僅導(dǎo)致齒輪端面的倒圓處理不均勻，還易造成齒面損傷，影響零件的耐久性。為解決磨齒產(chǎn)生的毛刺問題及在齒輪輪廓上形成精細倒圓的需求，佐技采用了先進的拋光機進行測試。
經(jīng)過6分鐘的加工，結(jié)果顯示齒輪的倒圓達到了約40微米的精確度，同時齒面的粗糙度也從原來的0.4微米降低到了0.3微米。這種改進的去毛刺和倒圓技術(shù)不僅提高了加工效率，還解決了齒面劃傷的問題。通過減少傳動過程中齒刃的損壞風(fēng)險和降低齒面粗糙度，在降低運行噪音的同時延長了齒輪的使用壽命。
加工前
加工后
齒輪精密清洗解決方案
在汽車、飛機等關(guān)鍵交通工具中，齒輪的潔凈程度十分關(guān)鍵，它直接影響到整個設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定運行。通過精密清洗，可以徹底去除齒輪以及其他復(fù)雜部件的表面和內(nèi)部微小雜質(zhì)與污染，從而提升齒輪運行效率并延長其使用周期。
德國ICS干冰清潔系統(tǒng)有限公司
德國ICS干冰清潔系統(tǒng)有限公司是專業(yè)從事基于干冰清洗技術(shù)的工業(yè)清潔系統(tǒng)研發(fā)與供應(yīng)的制造商。憑借多年在干冰噴射系統(tǒng)開發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，該公司專注于設(shè)計、制造、銷售以及服務(wù)相關(guān)的機器和設(shè)備。
其干冰清潔技術(shù)應(yīng)用廣泛，跨越多個工業(yè)領(lǐng)域，包括石油化工、食品制藥、印刷、電力、汽車、電子、航空航天、船舶、核能以及通用制造業(yè)等。這些行業(yè)都受益于干冰清洗技術(shù)帶來的高效、環(huán)保和精細的清潔效果。
在印刷行業(yè)中，油墨的清除是一項挑戰(zhàn)，尤其是在齒輪和導(dǎo)軌上積累的墨跡，這可能會嚴(yán)重影響印刷品的質(zhì)量。干冰清洗技術(shù)能夠有效地去除油基和水基墨水、清漆等污染物，同時清理齒輪、導(dǎo)軌和噴嘴上的油污、積墨及染料。有效避免危險廢物和化學(xué)溶液的排放問題，從而減少有害溶劑對操作人員可能造成的傷害，提供一種安全環(huán)保的清潔方案。
??雪花清洗機
采用了一種溫和而高效的清潔技術(shù)，即利用液態(tài)二氧化碳和壓縮空氣的組合來去除污垢。這種方法適用于對齒輪進行精密清洗，特別是對于那些不能使用水或傳統(tǒng)清洗劑的部件來說，提供了一種理想的解決方案。
??干冰噴射設(shè)備
通過高壓噴射干冰顆粒來清除油脂和其他污物。針對齒輪清潔的具體需求和工作環(huán)境，可以選擇適合的設(shè)備型號，以確保達到最佳的清潔效果。
江西瑞思博新材料有限公司
江西瑞思博新材料有限公司，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)高端環(huán)保工業(yè)清洗劑的高新技術(shù)企業(yè)。公司憑借其強大的技術(shù)研發(fā)能力和完善的質(zhì)量服務(wù)體系，持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新，并以科學(xué)的管理方法為基礎(chǔ)，成功開發(fā)了適用于多個領(lǐng)域的系列清洗劑產(chǎn)品。
這些產(chǎn)品涵蓋工業(yè)精密清洗、軌道交通清洗、新能源維護保養(yǎng)以及軍品維護保養(yǎng)等類別，并在汽車制造、五金加工、機械制造、軌道交通、軍事、電力、鋼鐵等多個清洗相關(guān)的行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
??GQ-100環(huán)保型機械零件清洗劑
該清洗劑是一種非ODS（消耗臭氧層物質(zhì)）溶劑型產(chǎn)品，具有卓越的溶油能力。能夠深入清除齒輪、軸承、活塞等油污較重的零部件上的頑固油垢，適用于機械設(shè)備組裝前的脫脂處理以及產(chǎn)品入庫前的封存清洗工作。尤其在大型設(shè)備的齒輪箱和傳動鏈條的換油清洗中表現(xiàn)更為出色。在電力、機械、化工、冶金、鐵路、船舶等多個行業(yè)的機械設(shè)備及維修零件的清洗工作中也得到了廣泛應(yīng)用。
清洗劑的主要性能包括：
清洗能力強，能迅速清除機械零件表面的粉塵、鐵粉、泥土和油污等各類污垢；
揮發(fā)速度適中，確保在揮發(fā)過程中不留下任何殘留物；
安全可靠，對機械零件無腐蝕性，且不影響其性能；
無易燃性危險，不含烯料或類似汽油的引火成分；
使用方便，配合專用噴槍，無需完全拆卸機械零件也能達到徹底清潔的效果。
<向上滑動閱覽>
齒輪表面處理解決方案
為了進一步提升齒輪的性能，真空離子鍍技術(shù)被廣泛應(yīng)用于齒輪表面處理。通過在齒輪表面制備出一層薄而堅硬的涂層，降低齒輪的摩擦系數(shù)，增強其耐磨性和抗腐蝕性，對于提高整個機械系統(tǒng)的性能和可靠性具有重要意義。
廣東振華科技股份有限公司
廣東振華科技股份有限公司是一家專業(yè)的真空鍍膜解決方案提供商，致力于為客戶提供高品質(zhì)的鍍膜技術(shù)和設(shè)備。公司擁有多種鍍膜設(shè)備，包括連續(xù)式鍍膜生產(chǎn)線、磁控濺射鍍膜設(shè)備、陰極電弧離子鍍膜設(shè)備以及硬質(zhì)涂層鍍膜設(shè)備等，滿足不同行業(yè)客戶的需求。
作為一家綜合性的大型真空設(shè)備制造商，廣東振華科技的服務(wù)范圍覆蓋了3C電子、汽車、半導(dǎo)體、醫(yī)療和航空等多個領(lǐng)域。不僅提供各類耐磨、耐高溫和耐腐蝕性硬質(zhì)鍍膜，還能提供相應(yīng)的鍍膜設(shè)備和核心技術(shù)支持。針對齒輪鍍膜的特殊要求，公司能夠提供滿足特定功能的鍍膜解決方案，以確保齒輪在各種工況下的可靠性和穩(wěn)定性。
??硬質(zhì)涂層鍍膜設(shè)備HDA1206
該設(shè)備采用先進的陰極設(shè)計，結(jié)合了前置線圈和永磁技術(shù)的雙驅(qū)動系統(tǒng)，以增強操作效率和涂層質(zhì)量。配合陽極層離子源的刻蝕系統(tǒng)和三維多角度夾具設(shè)計，實現(xiàn)了多工位同步高效運作。
配備的大直徑陰極電弧在高電流下表現(xiàn)出卓越的冷卻能力，確保了電弧斑點的快速移動和高離化率，使得沉積速率得到加快，能夠高效地形成更加致密和平滑的涂層。同時增強其抗氧化和耐高溫性能，為各種應(yīng)用提供持久的保護。
恩太精工機械（上海）有限公司
恩太精工機械（上海）有限公司，專業(yè)從事表面性能改善的金屬表面處理技術(shù)服務(wù)，包括噴丸強化、拋丸強化和噴丸加工等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空等領(lǐng)域，以提高零件的疲勞壽命。
??風(fēng)電齒輪噴丸機
風(fēng)電齒輪通常位于約120米的高度，其齒輪箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部含有大尺寸的齒輪，這使得維護工作既困難又成本高昂。因此，這些齒輪需要具備極高的可靠性。此外，在長期運行中，風(fēng)電齒輪往往承受著巨大的壓力，齒面容易出現(xiàn)疲勞裂紋和點蝕。
為了解決以上問題，噴丸強化技術(shù)通過在齒輪表面和次表層形成殘余壓應(yīng)力層，為其提供了一個保護層，且強化效果均勻，進一步提升了齒輪的疲勞壽命。
設(shè)備說明：
公司生產(chǎn)的風(fēng)電齒輪噴丸機是一款適用于齒輪表面強化和清理的設(shè)備。
其中一款機型具有較大的進料能力，最大回轉(zhuǎn)直徑和高度均達到1700mm，且配備有對開門設(shè)計，最多可掛載1000公斤的重型或大尺寸零件，如風(fēng)電齒輪等。
還配備了3個15kw的高性能P380拋頭，以確保處理效率。同時采用了高性能VDC60水除塵系統(tǒng)，來保證良好的除塵效果。
<向上滑動閱覽>
??汽車齒輪噴丸機
隨著自動擋汽車市場份額的持續(xù)增長，對齒輪強度的要求也隨之提升。噴丸工藝作為一種成本效益高的方法，通過在齒輪表面形成殘余壓應(yīng)力層，能夠顯著延長齒輪的使用壽命，通?？商岣?0-30%。
設(shè)備說明：
公司推出的汽車齒輪噴丸機，其中設(shè)計了一款配備180°翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的機型，擁有4個工作站和4支噴槍，在進行噴丸處理的同時實現(xiàn)上下料操作，極大地提升了生產(chǎn)效率。
該設(shè)備還裝備單軸機械手臂和一個固定轉(zhuǎn)臺，適用于高度不超過400mm的圓柱形零件的噴丸強化。
為了確保丸料的有效回收和利用，該設(shè)備采用了推料螺旋和提升機的組合回收方式，并配備30寸振動篩，對丸料進行全面過濾。
此外，還搭載了高精度的G80II噴丸發(fā)生系統(tǒng)，以保證噴丸過程的精確性和高效性。
更多關(guān)于<齒輪>
表面精密加工解決方案
敬請關(guān)注網(wǎng)站：南京精密加工http://www.atot.cn/
PME CHINA 2024
第二屆表面精密加工博覽會
展會提供
精密磨削技術(shù)
超精研磨技術(shù)
去毛刺/研磨/拋光技術(shù)
工業(yè)清洗技術(shù)
精密表面處理技術(shù)
整體解決方案
2024年9月3-5日
上海新國際博覽中心
與您相約，不見不散
